原文章標題：滑動軸承怎樣維護保養

  來源于：中華民族軸承網

   滑動軸承在滾動摩擦下工作中的一種軸承。滑動軸承工作穩定、靠譜、無噪音。在液態潤化情況下，滾動表面被潤滑劑分離而不產生直接接觸，還能夠很大程度上減少磨擦損害和表面損壞，浮油還有著一定的吸振工作能力。但啟動摩阻比較大。軸被軸承支撐的部位稱之為軸頸，與軸頸般配的零件稱之為軸瓦。為了更好地改進軸瓦表面的磨擦特性而在其中表面上鑄造的耐蝕原材料層稱之為軸承襯。軸瓦和軸承襯的原材料通稱為滑動軸承原材料。滑動軸承運用場所一般在快速負載工作狀況情況下。說到滑動軸承大家就不可說說它在日常工作上是怎樣開展維護保養的，今日大家就來簡便的介紹一下軸承的維護保養。

   毀壞種類毀壞緣故及解決方式

   膠合板軸承太熱、負載過大，實際操作不合理或自動控制系統失效

   1、在健身運動中如發覺軸承太熱，應該馬上停車檢查，最好是使定子在低速檔下持續運行，或再次提供的油一段時間，直到軸瓦變冷才行。要不然，軸瓦上的巴氏合金因為膠合板而粘在軸頸上，修的時候不便。

   2、避免潤滑脂不夠或油中滲入殘渣，及其電機轉子安裝不對中。

   3、膠合板毀壞比較輕的軸瓦可以用修磨維修方式清除，再次應用。

   疲憊開裂因為不平衡造成的震動、軸的拉伸應變與邊沿負載、過載等，造成軸承巴氏合金疲憊開裂。軸承維修安裝品質不高

   1、提升安裝品質，降低軸承震動。

   2、避免輪重和負載。

   3、選用適合的巴氏合金及其新的軸承構造。

   4、嚴控軸承升溫。

   噴毛因為潤滑脂把大顆粒物的污漬帶進軸承空隙內，并嵌藏在軸承軸襯上，使軸承與軸頸（或止推盤）觸碰時，產生硬痂，在運行的時候會比較嚴重地劃傷軸的表面，噴毛軸承留意油道清潔，尤其是維修中，應留意將金屬材料屑或廢棄物清理整潔。

   損壞及劃傷因為機油中沾有殘渣、臟東西及污漬。維修方式不當之處，安裝不對中。應用維護保養不合理，質量管理不緊。

   1、清理軸頸、油道、濾油器，并拆換清潔的滿足產品質量需求的潤滑脂。

   2、加上修刮后的軸瓦或新軸瓦。

   3、如發覺安裝不對中，應立即找正。

   4、留意維修品質。

   穴蝕因為軸承構造不科學（軸承上切的油漬不科學），軸的震動，浮油中產生蒸氣泡，蒸汽泡開裂，軸瓦部分表面造成真空泵，造成一小塊脫落造成穴蝕毀壞1、擴大提供的油工作壓力。

   2、改進軸瓦油溝、油槽樣子，裝飾管溝的邊沿或樣子，以改善浮油流線型的樣子。

   3、降低軸承空隙，降低軸心搖晃。

   4、換較適合的軸瓦原材料。

   電蝕因為絕緣層不太好或接地裝置欠佳，或造成靜電感應，在軸頸與軸瓦中間產生一定的工作電壓，透過軸頸與軸瓦中間的浮油而形成火花放電，把軸瓦弄成麻坑1、查驗設備的絕緣電阻狀況，尤其要留意一些保護設備（如熱電偶、熱電阻等）的輸電線是不是絕緣層完好無損。

   2、查驗設備接地裝置狀況。

   3、假如電蝕后毀壞不太比較嚴重，可以修磨軸瓦。

   4、查驗軸頸，假如軸頸上造成電蝕麻坑、應打磨拋光軸頸除去麻坑。